目前國(guó)內(nèi)企業(yè)主要采用注塑成型、中空吹塑成型兩種方式生產(chǎn)塑料托盤。

注塑成型托盤原料一般采用低壓高密度聚乙烯（HDPE），經(jīng)注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盤，目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用普及較廣。注塑成型適用于成型形狀復(fù)雜、剛度要求高的托盤，適用于生產(chǎn)批量大的托盤成型加工。但模具成本高，投資大。飛邊較少、制品后處理工作量很少。成型周期短，一般一個(gè)周期約3分鐘。制品尺寸比較精準(zhǔn)，表面質(zhì)量好。

武漢出口木箱為你介紹注塑成型托盤制造工藝過(guò)程主要考慮的參數(shù)為：

1、合模力；

2、注射量；

3、注射壓力；

4、塑化能力，塑化時(shí)間；

5、循環(huán)周期；

6、模具：為降低成型合模力，提高制品質(zhì)量，應(yīng)采用熱流道模具。